УСЛУГИ

Наша лаборатория оказывает широкий спектр услуг в области сварки

Разработка технологий сварки и контроля качества сварных соединений

Испытания сварных соединений и основного металла. Проведение испытаний сварочно-технологических свойств сварочных материалов и сварочного оборудования

Экспертиза и анализ сварочного производства предприятий

Разработка технологий термической обработки сварных соединений

Расчеты и испытания сварных конструкций Расчеты и испытания сварных конструкций

Консалтинг в области сварки и неразрушающего контроля

Разработка нормативной и технологической документации в области сварки и неразрушающего контроля

Обучение сварщиков, сварщиков-операторов, наладчиков и техников сварочного и газоплазморезательного оборудования


Вид испытания Тип испытания Нормативная документация *
1 Статическое растяжение (плоские образцы) Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 1497-84; ГОСТ 6996-66; DNV-OS-F101; ASME IX; EN ISO 4136 EN ISO 5178; ASTM A370
2 Статический изгиб Испытание сварного соединения ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438-85); ГОСТ 6996-66; РД 03-495-02 API 1104 ISO 5173; Инструкция по сварке МГ Бованенково – Ухта с рабочим давлением до 11,8 МПа; ASME IX; DNV-OS-F101; EN ISO 3183; ASTM A370
3 Ударный изгиб (при температуре испытаний от -196°С до +100°С) Испытание участков сварного соединения или основного металла при различных температурах ГОСТ 9454-78; ГОСТ 6996-66; ГОСТ 22848-77; ASME IX DNV-OS-F101; ASME B31.3; EN ISO 148-1; EN ISO 9016; EN ISO 3183
4 Статическое растяжение (цилиндрический образец) Испытание металла сварного шва или основного металла ГОСТ 6996-66, ГОСТ 1497-84, API 1104, ASME IX; ASTM A370
5 Измерение твердости Измерение твердости различных зон свароного соединения и основного металла ГОСТ 6996-66, ГОСТ 2999-75, API 1104, ASME IX; EN ISO 9015-1,2 DNV-OS-F101
6 Макрошлиф Оценка строения сварного соединения (числа проходов, взаимного проплавления валиков, размеров ЗТВ) ГОСТ 10243-75 (СТ СЭВ 2837-81); ASTM E3; ASTM E340
7 Испытание на разрыв сварных соединений труб диаметром 89мм и менее (трубчатые образцы) Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 6996-66; ASME IX; ASTM A370
8 Испытание на сплющивание сварных соединений труб диаметром 89мм и менее (трубчатые образцы) Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 6996-66; ASME IX; ASTM A370
9 Испытание на излом с надрезом (прямые врезки) Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 6996-66
10 Определение химического состава Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 18895-97, ГОСТ Р54153-2010
11 Определение характеристик квазистатической трещиностойкости, циклические испытания (CTOD, J) Испытание сварных соединений или основного металла ГОСТ 72688-82; BS EN ISO 15653-2010; BS 7448
12 Проверка качества основного металла Металлографические исследования на неметаллические включения, бал зерна, полосчатость ГОСТ 1778-70; ГОСТ Р ИСО 4967-2009; ГОСТ 5639-82; ГОСТ 21073-75; ГОСТ 1763-68; ГОСТ 10243-75; ГОСТ 5640-68; РД 24.200.04-90; РД 03-495-02; ASME E 1382-97; ASME E 1245-2003; ASME E 1268-2001 P50-54-22-87; EN ISO 17639

* - По согласованию с заказчиком, может использоваться другая нормативная документация

Разработка технологических карт сварки


Операционно-технологическая карта сборки и сварки является одним из основных технологических документов. Она содержит основную информацию об изделии, подлежащем сварке: начиная от входных параметров изделия (пластина, труба, свойства и требования к заготовке, геометрические параметры), включая оборудование, материалы для сварки, параметры режимов сварки и прочее, и заканчивая последовательными действиями шаг за шагом, что следует выполнить для качественного завершения работы. От качества составленной карты зависит качество выходной продукции, а именно сварного шва и производительность сварочного участка, использующего данный документ.
Качественная технологическая карта не оставляет сварщику или оператору лишнего пространства для изменения режима – она однозначна и проверена. Если в процессе работы сварщику приходится отходить от диапазонов параметров, предусмотренных технологической картой – данная карта не может быть использована.
Технологические карты, разработанные ООО «НИИЦ СТНК «Спектр» отвечают требованиям не только Российских стандартов, но и стандартов серии ISO, EN, ASME, AWS. Кроме того, по требованию заказчика могут быть изготовлены специальные технологические карты и процедуры, в том числе и по требованиям стандарта DNV.

Выполнение работ главного сварщика


За более чем 30 лет работы, наши сотрудники накопили обширный опыт как в отечественном, так и в зарубежном сварочном производстве и строительстве, подтвержденный многочисленными успешно выполненными проектами. Мы готовы поделиться им с Вами!

Наши сотрудники имеют высшее техническое образование, удостоверения специалиста сварочного производства IV уровня по НАКС, дипломы международного инженера по сварке, удостоверения РМРС и владеют иностранным языком.

Отдел главного сварщика выполняет работы по организации и контролю сварочно-монтажных работ, в том числе*:

  • Разработка технологических карт по сварке и неразрушающему контролю.
  • Выбор оптимального способа сварки, ведение документации.
  • Выезд наших специалистов на объект.
  • Сбор документов, контроль и полное сопровождение всех видов сварочных аттестаций по НАКС, РМРС, ASME и международных норм.
  • Организация работ по повышению квалификации сварочного персонала.
  • Подбор сварочного оборудования и сварочных материалов.
  • Анализ качества сварочного производства, разработка плана мероприятий по ликвидации брака и оптимизации производственного процесса.
  • Организация входного контроля сварочных и основных материалов.
  • Анализ необходимости механических испытаний, оформление заявок на испытания, сопровождение работ.
  • Анализ заключений, выданных лабораториями неразрушающего контроля и разрушающего контроля.
  • Деловая переписка с заказчиком, участие в переговорах, решение спорных вопросов в области сварки.
  • Полная конфиденциальность, заключение договора о неразглашении.